使用全自動(dòng)產(chǎn)品與零件檢測篩選機(jī)的理由:
1. 讓您的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)件件合格。
2. 讓您的客戶信心倍增。
3. 讓您的生產(chǎn)效率大為提高。
4. 讓您的材料報(bào)廢率顯著減少。
5. 讓您的品質(zhì)控制成本持續(xù)降低。
6. 讓您的檢測速度提升到600-1200只/分鐘。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備所用器件的質(zhì)量和精度要求 非標(biāo)影像篩選設(shè)備本身就是一號(hào)設(shè)備,有很多的不確定因數(shù),為了避免或減少設(shè)備的不確定因數(shù),在設(shè)備的用料器件上一定要注重品質(zhì)和精度,所以設(shè)備所用器件的質(zhì)量,精度要非常高,像設(shè)備上要用的氣動(dòng)元件,導(dǎo)向元件,電路元件,控制系統(tǒng),機(jī)械器件等的品質(zhì)。
非標(biāo)影像篩選設(shè)備精度要求都很高)選擇供應(yīng)商是世界知名品牌供應(yīng)商,所采用的原件也是經(jīng)過不斷的測試達(dá)到指標(biāo)要求的器件。
非標(biāo)影像篩選設(shè)備設(shè)計(jì)工程師的設(shè)計(jì)能力。做非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)的工程師一定要具備非常豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),要熟悉很多不同的工藝要求以及指標(biāo)。能夠?qū)Ω鞣N工藝的生產(chǎn)要求具備很強(qiáng)的判斷能力,能夠及時(shí)的判斷出各種工藝生產(chǎn)要注意的關(guān)鍵點(diǎn),以保證設(shè)備生產(chǎn)的可靠性,安全性,穩(wěn)定性。

非標(biāo)影像篩選設(shè)備故障診斷需準(zhǔn)確判斷 非標(biāo)影像篩選設(shè)備的自動(dòng)監(jiān)控與故障診斷主要有4個(gè)方面的內(nèi)容:
(1)狀態(tài)量的監(jiān)測。狀態(tài)量監(jiān)測就是用適當(dāng)?shù)膫鞲衅鲗?shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否為正常的狀態(tài)參數(shù)。
(2)加工設(shè)備運(yùn)行異常的判別。運(yùn)行異常的判別式將狀態(tài)量的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男畔⑻幚恚袛嗍欠癯霈F(xiàn)設(shè)備異常的信號(hào)。
(3)設(shè)備故障原因的識(shí)別。根據(jù)判別結(jié)果,找出設(shè)備出現(xiàn)故障的原因。識(shí)別故障原因是故障診斷中難、耗時(shí)的工作。
(4)控制決策。找出故障發(fā)生的地點(diǎn)及原因后,就要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,排除故障,保證設(shè)備能夠正常工作。
狀態(tài)監(jiān)測是非標(biāo)影像篩選設(shè)備故障診斷的基礎(chǔ),故障診斷是對(duì)監(jiān)測結(jié)果的進(jìn)一步分析和處理,而控制決策是在監(jiān)測和診斷基礎(chǔ)上做出的。因此,三者之間必須緊密集成在一起。
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